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污泥低温真空脱水干化工艺

发布时间:Mar 03, 2020         已有 人浏览
广州市为更快、更好地办理污泥的问题。
       要求所有污水处置惩罚厂进行厂内污泥干化减量。
       处置惩罚至含水率40%。某污水处置惩罚厂根据要求。
       采纳低温真空脱水干化工艺。
       完成了污泥厂内干化减量。 1污水厂概况 该污水处置惩罚厂总设计规模为40万m3/d。
       现状处置惩罚规模为10万m3/d。处置惩罚工艺为:进水→粗格栅及进水泵房→曝气沉砂池→改善a2o生物池→二沉池→纤维转盘滤池→紫外消毒渠→尾水外排。出水水质履行《城镇污水处置惩罚厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级a标准。 本工程待处置惩罚污泥主要为二沉池排出的残剩活性污泥。
       含水率为99.3%。
       设计最大年夜湿泥量为400m3/d(含水率97%)。
       要求处置惩罚至含水率40%以下。
       干化后运至某水泥厂进行点火处置。污水厂周边有热电厂的蒸汽管网。
       可供给稳定的0.8mpa。
       220℃的蒸汽作为热源。 2污泥处置惩罚工艺 2.1工艺道理及特征 低温真空脱水干化工艺。
       即在板框压滤机的根基上。
       增添了抽真空系统和加热系统。浓缩后的污泥进入主机系统后。
       首先完成传统板框压滤机的压滤历程;然后使用水的沸点随压强减小而低落的道理。
       经由过程真空系统将腔室内的气压低落至10-15kpa。
       使泥饼中水的沸点低落至42-53.5℃;着末采纳80-90℃的热水作为直接供热介质。
       将污泥中的水分沸腾汽化并抽出。
       使污泥含水率降至40%以下。
       达到污泥减量的目的。 污泥低温真空脱水干化工艺可以使用商品蒸汽作为热源加热热水。
       能够有效低落运行用度。此外在脱水历程中只需投加pam等老例絮凝剂。
       且投加比例较低。
       约占污泥干固的3~5%。在后续点火历程中对锅炉不会孕育发生腐蚀、结垢以及效率等负面影响。
       更不会对其他处置前途造成限定性的风险。 2.2工艺流程 工艺流程分为“浓缩调质-深度机器脱水-低温真空热干化”三个步骤。
       流程见图1。 图1 工艺流程图 3工程设计 设计处置惩罚污泥量为400m3/d(含水率97%)。
       共设2套低温真空脱水干化系统。
       每套天天运行4个批次。
       每批次运行光阴为320min。此中进料过滤阶段60min。
       深度机器脱水阶段120min。
       真空干化阶段100min。
       卸料及养护阶段40min。 每套低温真空脱水干化系统主要包括污泥调质系统、主机系统、进料系统、压滤系统、加热系统、真空系统、空压系统、卸料运送系统、除臭系统等9个子系统。 3.1浓缩调质系统 污泥颠末进泥泵提升至转鼓浓缩机。
       同时在进泥管道上在线投加pam。污泥颠末浓缩后含水率从99.3%降至97%。
       之后排入污泥调质池进行调质。污泥调质池设2座。
       每座有效容积108m3。
       内设置搅拌器。
       搅拌同时投加混凝剂调质。 3.2进料系统 进料系统主要感化是将调质后含水率97%的污泥提升至脱水干化主机系统。
       同时在线投加pam。进料历程中进泥量和进料泵压力是变更的。跟着主机腔室内泥量越来越大年夜。
       进料的压力越来越大年夜。
       进泥量越来越小。 3.3脱水干化主机系统 根据污水厂总产泥量为12tds/d。
       天天运行8批次。
       则单台单次处置惩罚泥量为50m3(含水率97%),故选用2台500m2的脱水干化主机系统。
       加混凝剂调质。 3.4压滤系统 进料阶段完成落后入压滤阶段。压滤水泵从压滤水箱提升热水向隔膜腔内加压。
       进行压滤脱水。
       同时对泥饼预加热。
       压滤光阴取120min。 3.5加热系统 加热系统主要感化是为污泥干化供给供热介质热水。
       由热水箱和热水泵组成。热源为热电厂供给的蒸汽。
       经由过程热水箱换热加热热水。
       之后经由过程热水泵将热水注入滤板。
       加热泥饼。热水流经滤板后回流至热水箱再次加热。
       形成闭路轮回。热水温度节制在90℃。热干化阶段的设计光阴为100min。 3.6真空冷凝系统 真空冷凝系统用于向腔室内抽真空。
       同时将腔室中抽出的汽水混杂物经冷凝后排放。设计真空压力为10-15kpa。 4工程实际运行效果 本工程自2016年11月份开始运行。
       运行效果优越。
       出泥含水率为34%~38%。
       满意含水率40%以下的设计要求。该工艺的自动化程度很高。
       运行历程中可以经由过程节制室的显示屏集中监视每个系统的实时运行环境。
       并可经由过程plc自力完成设备的监视和节制功能。
       大年夜大年夜前进了治理效率。
       节省运行资源。 注:文章内的所有配图皆为收集转载图片。
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