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涂料行业VOCs治理新组合:活性炭氮气脱附+沸石浓

发布时间:Mar 03, 2020         已有 人浏览
涂料、涂装行业的vocs排放量占我国固定排放源的20~30%。
       散播广。
       对情况的迫害较大年夜。
       低落涂料涂装行业相关行业的vocs排放对付大年夜气污染防治至关紧张。近日。
       江苏中电联瑞玛节能技巧有限公司立异性地开拓了“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+rto”组合工艺。
       并首次在实际工程中获得了利用。
       该工艺能够全方位的管理涂料或涂装厂区的vocs废气。1、 车间内的低浓度、大年夜风量的vocs情况废气首先采纳活性炭吸脱附装配对废气进行浓缩。
       浓缩落后入rto进行热氧化处置惩罚。该工艺采纳今朝先辈的氮气保护脱附的技巧。
       详细的历程为:吸附历程-脱附历程-活性炭冷却-rto进行热氧化分化。系统经由过程阀门的切换来节制活性炭吸附罐的运行周期。
       轮流进行吸附脱附。
       轮回事情。
       包管系统的继续运行。使用氮气对vocs脱附。
       不会燃烧和爆炸、不会增添有机物残留、前进了活性炭吸附系统的安然性和应用寿命;氮气保护vocs废气的脱附是关键的技巧部分。2、 中低浓度、大年夜风量的vocs废气采纳浓缩沸石转轮对废气进行必然倍数的浓缩。
       运行历程中可根据废气处置惩罚量和浓缩的倍数要求。
       以1~8r/h的速率持续迟钝扭转。沸石浓缩转轮装配的安然性高。
       中低浓度vocs废气颠末浓缩的废气满意rto运行。
       运行历程中无需添加额外的燃料。3、 高浓度、大年夜风量的vocs废气该工艺直接经由过程风机送入废气混杂器。
       与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气。
       一路送入蓄热式热氧化器rto装配。废气经预热室吸热升温后。
       进入燃烧室高温点火。
       vocs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水。
       再颠末另一个蓄热室蓄存热量后排放。
       蓄存的热量用于预热新进入的有机废气。
       颠末周期性地改变气流偏向从而维持炉膛温度的稳定。多余的热量可进行热量收受接收。“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+rto”组合工艺是针对全厂的多废气源、多浓度废气的全方位系统性的办理规划。
       全部工艺系统采纳plc自动法度榜样节制。
       全厂vocs的去除率达到99%以上。跟着我国对vocs废气日益严格的管理要求。
       该技巧在系统性的办理全厂vocs废气的管理领域将会获得越来越广泛的利用。 注:文章内的所有配图皆为收集转载图片。
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