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mrcat猫先生窑尾收尘器滤袋破损原因分析及改进防范措施

发布时间:Mar 24, 2020         已有 人浏览
mrcat猫先生择要:对破损滤袋进行了在线隔离。
       滤袋破损缘故原由阐发为腐蚀与烧灼、水解与结露、减压阀掉效等。
       并对此提出了预防步伐。 冀东水泥滦县有限责任公司二线窑由河北省修建材料工业设计钻研院设计,于2011年1月6日焚烧临盆。
       该临盆线采纳的是φ4.8×72m回转窑与五级预热器相匹配的规划,煤磨、生料立磨整个从窑尾取风。窑尾收尘器于2016年11月开始呈现滤袋破损征象。
       我们对破损滤袋进行了在线隔离。
       现将详细破损缘故原由与警备步伐总结如下。 1、收尘器设计参数 窑尾主收尘器为唐山盾石修建工程有限责任公司设计安装。
       其主要技巧机能和参数为:入口风量96万m3/h、入口温度正常时180℃。
       瞬时最大年夜260℃(不跨越15min)、入口含尘浓度≤200 g/nm3、出口含尘浓度≤20mg/nm3、过滤风速0.95 m/min、压力丧掉≤1600pa、用宇量5 m3/min、室数32个。
       滤袋为美国戈尔φ160×6000*5632条、材质玻纤覆膜、袋笼规格型号φ153×5985(上部带200mm长喷吹保护管)、压缩空气气压0.3-0.4mpa。 2 、收尘器运转工况 我公司二线窑尾收尘器自投入应用以来至2018年12月31日止。
       滤袋装置光阴已长达8年。
       此中在线运转光阴为40559小时(合4.5年)。当窑系统、发电系统、磨系统整个处在满负荷稳定运转时。
       收尘器处置惩罚风量匀称值为83.5万m3/h。
       烟气温度在98-106℃之间。
       压缩空气喷吹压力为0.3-0.5 mpa距离为5秒。
       室喷吹距离为10秒。 3、收尘器存在问题 (1)因为收尘每个进风口的底面管道角度为18.5度。
       因为来风含尘量在200g/m3高低。
       以是造成管道斜面常常性积灰(南侧两个室最为严重)。
       积灰带来的后果便是增添了收尘的透风阻力。
       此时必须加大年夜尾排风机转速(30-60rpm)才能满意临盆。为应对此种征象。
       在每个进风口管道处安装了振打电机。
       先前安装了16台后来又增添了16台(振打电机每台1.5kw)。
       问题获得了暂时的缓解。
       但附加问题又呈现了。
       收尘壳体跟着振打电机的应用呈现下场部开焊的征象。
       漏风漏灰严重。 (2)收尘器352个喷吹阀由11其中继节制。
       造成触点常常性掉效。
       终极导致整列滤袋得不到有效、及时的清灰。 (3)收尘器顶盖密封。
       在大年夜布袋正常运转喷吹必然周期后。
       顶盖呈现松动。
       造成空气漏入和雨水吸入。 (4)收尘器四个减压阀调节范围为0.4-0.8 mpa。
       不能满意临盆必要。
       常常性造成压力掉准。
       无意偶尔压力自动归零。
       无意偶尔压力过高。 (5)收尘器提升缸换向阀因为压缩空气水分大年夜且杂质较多。
       造成换向不机动。
       终极导致提升缸上升、下降速率过快。
       缸盖变形后与花板共同间隙过大年夜。 4 、滤袋破损征象 破损滤袋漏点基础在滤袋中下部。
       径向破损。
       部分伴随袋笼变形。透气率由高至低依次为底部、中部和袋口上部。滤袋破损征象见图1。 5 、滤袋破损缘故原由阐发 (1)腐蚀与烧灼。滤袋整体寿命靠近尾声。
       滤袋受酸腐蚀(硫氧化物)严重。为前进煅烧配煤质价比。
       窑系统采纳高硫煤(硫含量2%)搭配。
       煤粉中的硫含量上升。
       致使生料磨烟气中硫氧化物含量升高。
       硫氧化物在高温情况下形成亚硫酸、硫酸。
       进一步加剧了滤袋酸腐蚀而破损的速率。花孔板腐蚀严重。
       见图2。 因为环保限产频次较高。
       窑启停过频。
       开停窑时代的超高温气体使滤袋的工况温度瞬时靠近或跨越滤袋的最大年夜遭遇温度(260℃)。
       待窑系统稳定后又急剧下降。
       这样一来就造成了滤袋剧烈紧缩而破损或变形。 (2)水解与结露。水解是物质与水发生的导致物质发生分化的反映(不必然是复分化反映)。
       也可以说是物质与水中的氢离子或者是氢氧根离子发生反映。
       滤袋中以缩聚型聚合体临盆的合成纤维是不耐水解的。
       高温、湿度及化学成份这三种身分同时存在于收尘中终极形成了水解。水解后的滤袋强力严重下降、用手可随意马虎撕破。
       缝纫线水解后断裂。
       无强力。 全部窑尾大年夜布袋收尘在正常运转时的耗宇量约为300 m3/h。
       压缩空气经由过程螺杆式空压机孕育发生后。
       再经由过程冷冻式干燥机进行除水。
       压力露点大年夜概为15℃。
       在压力0.68mpa下经由过程冷干机后。
       进入喷吹管的水量约为1.5kg/h(拜见:压缩空气含水量谋略一书),因为水分未能及时蒸发外排造成收尘器壳体与袋笼锈蚀、滤袋水解整体收尘强度下降。在减压阀掉效时压力上升后。
       袋笼就会呈现断裂和变形征象。
       这点可以从破损滤袋的内侧就可以看出。 因为除尘器的顶盖存在漏风征象。
       将外界大年夜量的冷空气吸进除尘器内。
       使除尘器局部空气温度急剧下降。
       空气中的水阐发出。
       加之窑系统频繁开停增湿塔喷水量骤增(30m3/h),从而造成了部分滤袋严重结露。 (3)减压阀掉效频繁。
       造成喷吹压力掉控。
       加之第11其中继常常性的掉效。
       每个室的第11列清灰不敷彻底(今后筹备对4室11列整列清灰管进行替换)。
       这也是滤袋板结的一个紧张缘故原由。 (4)收尘入口管道积灰造成风室局部风速上升。
       收尘器阻力上升。
       加之部分滤袋表层清灰不敷彻底。
       加倍大年夜了袋笼的摆动。
       终极滤袋外面薄膜破损滤袋掉效。 6 、改进警备步伐 (1)加强操作员与巡检工的专项培训。
       前进巡检工环保意识与收尘器掩护技能。
       增添巡检频次。 (2)规范窑系统启停阶段与正常运转阶段的中控操作。 (3)替换频繁掉效的四个减压阀。 (4)电气方面从新反省收尘器整体节制线路。
       对问题进行彻底处置惩罚。 (5)收尘器内部除锈。
       以防铁锈进入滤袋。修复上盖密封。
       削减漏风率。钻研削减顶盖结露规划。 (6)加强对空压机、冷干机的治理。
       削减其含水量。 (7)对收尘器进风口进行改造。
       加大年夜角度削减积灰。
       低落进口风速。 (8)脉冲喷吹要领改为矩阵喷吹。
       利于各室喷吹压力均衡。 文章滥觞: 水泥工匠 进入新闻列表 查看更多 赞(0) 踩(0) 收藏 举报 收尘器 滤袋 进入“废气管理”首页。
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